20.08.2008 Переезд в Трульбен будет завершен

Заводские помещения в нашем новом месте производства продукции выросли на глазах. Проведение организованного переезда в Трульбен и параллельное производство продукции под жестким давлением сроков было испытанием для участвующих команд. До конца февраля на новое место производства продукции будет полностью перенесен также и склад. Новое программное обеспечение должно в будущем облегчить совместную организацию сбыта, производства продукции и складирования / поставки запчастей и существенно повысить работоспособность нашей команды по сервису. Перед нашими заказчиками, которые до сих пор из-за отсутствующих вывесок могли найти нас только обходным путем, предстанем мы тотчас в зримой форме.

 

 


15.01.2008 В изготовлении одновременно несколько машин

В нашем монтажном цехе все вокруг действует. Чтобы выдержать становящиеся всё более короткими сроки поставки и одновременно достичь высокой эффективности затрат, в одновременной подготовке находится несколько машин. В настоящее время это три штамповочных машины с движущимися штамповочными механизмами для бумажной промышленности и промышленности кожаных изделий , а также эксцентриковая штамповочная машина для применения в области полимеров. Эти машины, поставленные заказчикам, позволят освоить скоростные высокоавтоматизированные процессы производства продукции и одновременно помогут сэкономить затраты –то есть

машиностроение на самом высокодостижимом на сегодня уровне

Само собой разумеется, что это возможно только с помощью квалифицированной и высокомотивированной команды .

 

                                           


3.01.2008 Сенсационное время изготовления - опытные и радующиеся возможностям проявить свое мастерство конструкторы и техники команды CutTec 21 делают это возможным

Несмотря на стресс из -за переезда, рождественскую сутолоку и конец года, 2 января 2008 года почти после 3-х месячных конструкционных и подготовительных работ покинул завод в Трульбене первый созданный в новом продукционном цехе гидравлический агрегат для штампования больших площадей коврового покрытия рулонного и пластинчатого вида. Даже признанные специалисты нашего именитого заказчика не верили в возможность этого. Наша мощная команда показала, на что она способна.

Установленная в этой машине запатентованная подсасывающая система, несмотря на высокую частоту такта, экономит энергию и гарантирует только небольшой разогрев масла, так что не требуется даже масляный охладитель. Следующее преимущество - это максимально экономящая место подводка гидравлического масла в стояке машины (больше не требуется отдельный агрегат).